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依頼者からのヒアリング調査により、その工場の実態や、経営方針、今後の販売計画、どのようなデータが必要かを把握します。
その後加工実績や販売実績といった資料調査、通り診断といった予備調査を行います。現場を診断的な見方で観察し、何故そのような使われ方や流れ方をしているのか、疑問を洗い出し、問題点や改善点の着眼ポイントを見出すことが目的です。 |
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予備調査で着眼したポイントについて、データ測定を行います。実際の作業を要素ごとに区分けし、時間を計測していきます。 |
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測定したデータを集計・分析し、問題点を可視化します。
測定データの信頼性や、整合性がとれているかといった確認もあわせて行います。 |
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明らかになった問題点をどう解決すべきか、その解決方法を策定します。その改善案の実施可否や方法を含め、依頼者や生産スタッフとともに考えていくのがITCのスタイルです。 |
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改善の結果、作業時間や生産性がどのように変化するか、シミュレーションを行います。改善に設備投資を伴う場合、どの程度投資が必要か、何年で回収が可能かといったところまで算出し提示します。 |
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依頼者と対面して速報報告や、報告書を作成の期間を経て正式な形でのご報告を致します。 |
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